Металлические корпуса пользуются большим спросом. Обусловлен этот факт наличием многих преимуществ, среди которых выделяют высокое качество металла, надежность и повышенные противоударные свойства. Стальной корпус отлично защищает изделие от каких-либо внешних воздействий, широко применяется для:
- радиоэлектронной аппаратуры;
- сетевых и телекоммуникационных приборов;
- климатического и радиоэлектронного оснащения;
- медицинской техники;
- сигнализации различного рода и прочих агрегатов.
Изготовление корпусов из стали – процедура довольно сложная с применением ряда технических операций. В настоящее время одним изготовлением стальных корпусов по индивидуальным параметрам занимаются многие компании, в том числе «Неолазер». В городе Архангельск есть филиал предприятия-производителя «Неолазер», детально о котором можно узнать на сайте http://arkhangelsk.neolaser.ru/. Здесь вы можете заказать изготовления корпусов любой сложности для любого типа оборудования.
Этапы изготовления
Процесс изготовления корпусов из листового металла включает в себя несколько этапов. Изначально происходит разработка и утверждение технического задания, конструкторской документации. Специалисты компании всегда внимательно относятся к требованиям заказчика, учитывают все пожелания и нюансы, чтобы в результате готовое изделие полностью соответствовало заданным параметрам, отвечало требованиям клиента.
Компания «Неолазер» четко придерживается технологии изготовления стальных корпусов, а сам процесс состоит из таких этапов:
- Лазерная резка. По сравнению с традиционными способами эта технология раскроя листового проката позволяет максимально эффективно решать поставленные задачи. Лазерная резка металла – это высокая скорость процесса, отличное качество и приемлемая цена. В своем производстве компания «Неолазер» использует современную установку лазерной резки LaserCut Optima FO3015 на базе иттербиевого волоконного лазера IPG Photonics.
- Гибка металла. Процедура, в процессе которой на листовую заготовку внешне оказывается воздействие, которое обеспечивает пластическую деформацию в виде изгиба без нарушений монолитности металла. Гибка изделий промышленного производства выполняется на высокоточных листогибочных прессах с ЧПУ (DURMA AD-S 25100 и DURMA AD-R 25100).
- Сварочные работы. Компания «Неолазер» предлагает различные виды сварки: полуавтоматическая дуговая, метод с использованием импульсных режимов, TIG-технология и ручная дуговая.
- Установка запрессовочного крепежа. Этот вид соединения предназначен для элементов с конической либо цилиндрической формой. В ассортименте запрессовочного крепежа представлены резьбовые и гладкие штифты и втулки, гайки и шпильки, неразборные винты и держатели.
- Нанесение гальванического покрытия с целью защиты металла от коррозии.
- Порошковая покраска. Метод нанесения полимерного покрытия для металлов, которые допускают тепловое воздействие. С помощью порошкового окрашивания появляется возможность придания металлу самых различных фактур и оттенков. Полученное покрытие отличается высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, а также не изменяет свои свойства в результате резких перепадов температуры.
- Нанесение надписей, логотипов и любой другой информации методом шелкографии.
Отгрузка готовой продукции происходит только после контроля качества. В том случае, если заказчик обнаружил брак, некачественные изделия заменяются в кратчайшие сроки. Компания выполняет заказы различных объемов от юридических и частных лиц.